将刀具测量参数打印在标签上就满足了您的要求了吗电玩城游戏大厅,测量系统

 联系我们     |      2019-12-27

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PWB对刀仪

成功的金属切削加工需要强有力的机床和高精度的刀具夹持技术,从而将精度从机床主轴传递至刀刃。在过去的几年中,欧洲刀具夹持技术领域中的领导者翰默,已经成为一个刀具管理的系统供应商。翰默集团总经理和总裁Andreas Haimer总结道:“在最近从DMG MORI收购了Microset对刀仪公司后,我们的产品范围进一步扩大了,现在我们已经成为能够提供完整工艺链的单一供应商。”图1 HAIMER Microset翰默对刀仪公司位于比勒菲尔德,这个建筑也是翰默公司在德国北部的销售和市场中心尤其重要的是Microset 对刀仪符合翰默极高的质量标准。Andreas Haimer解释道:“Microset对刀仪的品质是毋庸置疑的,所有的Microset对刀仪从入门级产品至全自动测量的设备都拥有一流的硬件,杰出的人体工程学和简易的操作,所有的对刀仪部件都安装在稳定的铸铁基座上,因此无需频繁地校准,有助于减少在使用中的问题。带线性发动机驱动的进阶版对刀仪VIO Linear系列是翰默对刀仪产品中的一个亮点,它是带线性发动机的系列产品,针对于要求高效率和高精度的钻头、铣刀和车刀的预调。在X轴以及Z轴上的直线电机让使用者即便使用大型刀具时也能得到非常高的位置精度及重复定位精度,重复定位精度±2 μm表明此类设备固有的高品质,线性驱动能保证设备运行时增加25%的生产效率,所有设备达到最佳的价格性能比。HAIMER Microset VIO 系列都具有模块化设计的特点,满足客户的各种应用需求,其承重可达160 kg,刀具直径和高度可测量范围达1000 mm。根据客户需要,此设备可以升级成为集成HAIMER热缩科技的全自动对刀仪。符合人体工程学的独特设计保证了使用者的便捷操作,同时也体现于主轴和控制面板上。创新的单手操作让操作者可以手动或者自动在各轴向测量并保证微米级别定位,最后,通过图像处理软件Microvision,VIO系列对刀仪能够实现生产过程中的最高品质。在使用大分辨率触摸屏时,刀具测量变得更简单。图2 翰默集团总经理和总裁Andreas Haimer补充道:“翰默对刀仪技术完美地补充了我们原有的产品技术系列:高精度刀柄和刀具技术;热缩机技术和动平衡机技术,现在我们成为了一个机床工业的刀具管理系统供应商。”即使是入门级设备也保证高精度HAIMER Microset UNO系列关注于高精度的刀具预调及测量的稳定性。由于UNO系列非常广泛的选项,性价比非常高,除了触摸显示屏,RFID芯片读写系统和针对所有的传统控制器系统的数据后处理功能,还可选配成为自动聚焦及全自动驱动设备。UNO自动聚焦系列和手动系列区别在于:自动聚焦型设备在C轴采用电机驱动,可自动聚焦每个切削刃,针对多刃刀具,此选项减少了测量时间。而全自动版本设备可在Z轴或X轴独立定位测量,使用者不需要特殊技能,只需要按下按键,设备就会独立测量多刃及不同平面的复合刀具。如果有需要的话,此两款设备也可以进行手动操作。UNO系列设备有两种不同规格,UNO 20/40在Z轴上最大测量高度为400 mm,UNO 20/70最大测量高度为700 mm,两个设备标配19英寸显示屏、22英寸和23英寸触摸显示屏以及工作台作为选配,此系列对刀仪即使基础机型也可用卡规原理测量最大直径为100 mm的刀具,主轴的基础接口为SK50,同时提供目前最流行的接口,如HSK、Capto、VDI、KM 或者 BMT。图3 翰默对刀仪技术完美地补充了翰默的产品技术系列,现在我们成为了一个机床工业的刀具管理系统供应商热稳定性铸铁结构FEM优化和热稳定性铸铁基座是Microset对刀仪的固定基础,三点支撑的超稳固结构提供并且保障设备刚性及节省设备空间,以使仪器在生产车间中更快速及更多选择地安装,更多的产品特点如可视的检测摄像头模式和“无限微调”选项提高了设备的实用性。通过触摸释放功能(一个智能传感器控制X轴和Z轴的移动)UNO系列在入门级对刀仪中设置新的标准,让使用变得更简单。Microvision UNO提供给操作人员非常直观和精密的测量结果,一个清晰的聚焦窗口增强了测量精度,甚至可以提供复杂刀具的准确测量数据。 UNO 系列也可以选配热敏标签打印机,真空吸紧系统,用于预调车刀的第二摄像头及ISS高精密带夹持适配器(2 μm 精度)的主轴。图4 全系列的对刀仪:从手动到半自动及全自动测量:HAIMER Microset UNO premium、UNO autofocus 和 VIO linearAndreas Haimer总结道:“Microset为每位想配置高科技对刀仪的客户提供了高效能的解决方案,即使您的刀具管理室有其他预调设备,您也可以通过投资新的设备来收回成本。投资新设备后,您可以避免长时间的待机及减少设备故障。简单直观的操作让三班工作的每个操作人员能够迅速完成测量工作。简单来说,如果您使用Microset设备,您不需要让操作人员预先接受一周的培训来熟练设备,更不需要将我们的设备放置到温控室来获取重复性好的测量结果。”

概述在使用任何复杂刀具管理系统时,对刀仪是最重要的设备之一。从基本的刀具测量和标签打印到高端的网络通讯和DNC应用。到处都体现着帕莱克对刀仪的完美设计。帕莱克公司能提供功能强大的应用软件和测量软件以便您对刀具及工具库进行管理。帕莱克对刀仪系统与条形码系统及芯片读写系统的兼容使得数据管理变得非常容易。帕莱克对刀仪可以通过内置的网络接口与您现有的机床和内部局域网络进行通讯。请回答以下3个简单问题,我们就可以决定哪一款帕莱克对刀仪最符合您的要求:1.您所使用的刀具最大尺寸是多少?对刀仪需要有一定的测量范围来满足您所使用刀具的最大直径和高度的测量。刀具的尺寸对于购买多大规格的对刀仪是十分重要的。帕莱克对刀仪的标准测量范围从320mmX400mm到950mmX1000mm,此外还可按用户要求订做。2.您所要测量刀具的种类?对刀仪的主轴是保证刀具测量精度和刀具重复测量精度极其重要的部件。对于不同刀柄的测量,使用变径套是非常经济有效的方式,并且不会产生过量的径向跳动。高精度的快换主轴是高测量精度的保证。帕莱克公司提供各种精致的专用主轴以适应从I S O 标准到H S K 、CAPTO、KM、VDI及其它刀柄系统。并提供多种标准和非标的变径套以适应于各种类型的刀具。3.您要如何处理刀具的数据?将刀具测量参数打印在标签上就满足了您的要求了吗?您需要将刀具参数传送到计算机网络或机床上吗?需要对刀仪与现有数据库系统和工具管理系统相互通讯吗?所有帕莱克对刀仪都具有一般的数据传输和打印标签功能,同时还具有工具识别系统与条形码兼容的功能。综合性刀具数据库与帕莱克刀具目录使得创建刀具清单和完成制图及数字成像都变得非常容易。刀具参数与刀具库数据完美的结合已不再是梦。(end)

  • +40℃0℃ - +40℃环境湿度20% - 80%20% - 80%

PWB对刀仪采用高分辨率的光学CCD测量系统,精度高稳定性好的数据处理系统。集成CCD数字相机和带有19英寸液晶触摸式显示器,快捷图标提示,易于掌握,鼠标操作使测量变得十分简单。X、Z双轴电机驱动μm级控制,智能软件可根据刀尖形状自动选择测量程序,测量数据可通过接口传送至机床或PC,自动测量刀尖角度、刀尖圆弧半径,高度、直径。灵活采点测量。

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TRIMOS 新型O P T I M A 对刀仪采用高分辨率的光学C C D 测量系统,高精度高稳定性的数据处理系统,可快速测量出刀具的各种参数,保证了数控加工程序的调试和运行、数控机床和CNC加工中心工作的高效率和稳定性。

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